复叠式热功转换制热系统，是公司专门为印染、啤酒饮料及有废热排出的工业领域研制开发的余热回收利用技术。该技术是将生产过程中排出带有一定热量的工艺废水经过热功转换、复叠制热获得60-95℃工艺热水，以达到减耗或替代蒸汽、降低生产成本的目的。同时机组排出的冷量还可以为生产车间降温解暑，改善工作环境。

一.机组特点：

1、机组热回收效率高。工艺废水温度在80℃以上时系统能效比可达到15以上。另外，该系统还可节省印染及其它工业生产流水线在线加热的时间，加快了生产节拍，提高了生产效率；

2、该系统不同于单纯换热装置，它的突出特点是排水温度低于被加热水（自来水）的初始温度并且可控，该技术可回收工艺废水中75%以上的废热能量。因此可完全避免夏季排放到污水处理池的污水温度超出生物菌生存极限的危害；

3、该系统如果配置二氧化碳压缩机，出水温度可以高于废热排出温度，根据工艺要求可以达到80-95℃；

4、机组集成度高。主机和过滤系统分别为撬装结构、水箱为组合结构（见组合图），现场安装非常方便；

5、系统自动化程度高。机组可根据污水箱和成品热水箱的水位自动启停，可设定24小时自动运行，不需专职操作人员。另外机组可实现热功自动计量，并可实现远程监控。

6、系统配有电子抑垢装置，让自来水中含有的钙镁离子结晶后，生成“单晶”棒状形态，这些晶体变得更为平滑且彼此不再相互黏着，水垢成为一种可被水冲走的微细粉末，而新的沉积物也不再形成

二.远程控制系统

1、该系统主要针对余热回收装置开发的一款智能化、集成化的远程监控系统，它由余热回收主机、可编程控制器、人机界面、工业交换机、GPRS模块、以太网等组成的具有大数据分析功能的系统装备。

2、该系统能够根据废水出水的设定温度和新水出水设定温度，自动控制将废水中的热量提取出来给新水进行加热，并采集新水的流量、进出水温度和污水的流量、进出水温度以及余热回收装置的热功数值，数据通过以太网或GPRS模块上传至中央控制分析系统，该系统实时监测各用户余热回收装置的进出水温度、流量、热功数值和运行曲线状态，并储存数据进行对比分析，掌握各用户余热回收装备的使用状态。

三.应用范围：工业工艺用水领域　

印染、制酒、饮料、食品、化工、养殖、制药、钢铁等